医药中间体，其实就是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

  尚普咨询行业分析师指出我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上。经过30多年的发展，我们国家医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。而且由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多中间体实现了大量出口。

  一是生产企业多为私营企业，经营灵活，投资规模不大，基本上在数百万到一两千万元之间;二是生产企业地域分布比较集中，主要分布在以浙江台州和江苏金坛为中心的地区;三是随国家对环保问题的日益重视，生产企业建设环保处理设施的压力增大;四是产品更新速度快。一个产品一般面市3~5年后，其利润率便大幅度下降，这迫使企业一定不断开发新产品或一直在改进生产的基本工艺，才能保持比较高的生产利润;五是由于医药中间体的生产利润高于化工产品，两者的生产的全部过程又基本相同，于是便有更多的小型化工企业加入了生产医药中间体行列，导致行业内无序竞争日益激烈;六是与原料药相比，生产中间体利润率偏低，而原料药与医药中间体的生产的全部过程又相似，因此，部分企业已不仅仅生产中间体，还利用自身优势，开始生产原料药。

  我国的医药中间体产品链上，中、上游基础原料药的中间体产品由于应用领域较广泛，占据了整个链条的优势地位，因此得到了快速的发展，也在市场上备受瞩目。

  然而，我们国家医药中间体产品出口也遭到了来自其他几个国家的压力，特别是印度。印度在医药产业上飞速崛起，如今与我国形成了竞争与共生的关系。事实上，在我们国家医药中间体主要的出口地区欧盟、北美、中东、东南亚等，来自印度的冲击不容小视。

  尚普咨询发布的《2014-2017年中国医药中间体市场分析深度研究报告》显示，我们国家医药中间体行业自身也存在如产品附加值低、缺少自主知识产权产品、出口渠道建立不畅、信息支持不足、信息资源利用不充分等等方面的“短板”，再加上水电煤运和化工原材料的涨价、环保成本的提高以及部分医药商品出口退税率下调等外因，其国际市场优势竞争力渐渐受到威胁。