近来，“国和一号”批量化项目第一批中心蒸发器锻件——锥形筒体及水室封头在我国一重资料产业部铸造厂顺畅下线。这标志着我国一重在核电中心部件制作范畴获得新的重大打破，进一步显示了我国一重作为“大国重器”的使命担任，为推动咱们国家核电配备制作业高水平质量的开展注入微弱动力。

  蒸发器锻件是核岛要害设备，集资料功能、工艺精度与执役要求于一体，制作难度极高。其间，锥形筒体选用中心斜锥与双长直段复合结构，对铸造工艺及操作提出了极为苛刻的要求。项目团队立异使用仿形铸造工艺，使锻件钢水用量削减百吨以上，单支锻件制作本钱下降超百万元，完成了技能打破与经济效益的同步提高。水室封头所需钢锭分量超越400吨，是现在全球尺度最大的核岛主设备封头类锻件，其截面形状杂乱，对坯料制备、胎模锻工艺及进程操控均提出极高要求。两件锻件的成功铸造，表现了国际铸造范畴的顶尖技能水平。

  本次使命中，我国一重资料产业部技能中心与铸造厂，全力推动核电范畴要害技能攻关。研制团队体系总结以往演示项目经历，持续优化铸造工艺，提高资料利用率，完善配套工装与辅佐设备，构成科学谨慎的技能方案。铸造厂精心组织生产，环绕要点使命拟定高效方案，清晰要害节点与操作标准，技能人员全程值守、严格监督，保证各环节有序联接、精准履行。

  此次中心锻件的成功下线，是我国一重深化“产学研用”协同立异的重要效果，充沛展现了我国在超大型异型核岛锻件制作范畴的国际领先水平。面向未来，我国一重将持续坚持立异驱动，强化前沿研制技能，完善核岛主设备战略布局，以愈加优异的成绩服务国家战略，为我国核电工作安全、高效开展供给坚实配备支撑，在建设制作强国的征途中不断作出新的更大奉献。（通讯员王帅杰 王启航；龙头新闻·黑龙江日报记者郭俊峰）

  近来，“国和一号”批量化项目第一批中心蒸发器锻件——锥形筒体及水室封头在我国一重资料产业部铸造厂顺畅下线。