GMP是“药品生产质量管理规范”的英文缩写,是世界各国对药品生产全过程监督管理采用的强制性技术规范。2001年11月国家药品监督管理局就全面加快实施GMP工作进程做出规定,要求我国所有药品制剂和原料药生产一定要达到GMP规定要求,并取得药品GMP证书,否则将不能继续生产。
截至去年年底,济南44家药品生产企业经过艰苦努力,在投入总额达20亿元的资金后,终于全部通过了
GMP认证,但是,在当下药品市场之间的竞争日趋激烈,生产所带来的成本加大的境况下,许多药企要背着“包袱”在薄利中求生、求进,这显然又是横在药企面前的一道新“槛”。
“GMP认证是一道‘铁槛’,过不去,企业一定立即停产,迈过去了,自然跃上了更高的平台,‘铁槛’内外两重天。济南历时4年,44家药品生产企业全部通过了国家级或省级
GMP认证,共获得96张药品GMP认证证书,这让人欣慰。”日前,济南市食品药品监管局局长李士强告诉记者。
GMP是“药品生产质量管理规范”的英文缩写,是世界各国对药品生产全过程监督管理采用的强制性技术规范。1985年以前我国只有1000家左右药厂,到1995年猛增到6300家,而其中相当一部分企业都有生产、检测设备落后,技术管理人员不足,质量保证体系不健全,品种质量和技术上的含金量低等问题。GMP认证就是从质量控制上对药品进行净化,提高药品生产质量。
李士强说,GMP认证对生产中影响产品质量的重要的因素,如人员素质、生产方法、检验监控技术等内在原因以及生产环境、厂房设施、设备、原辅材料等外部原因都提出了基本控制要求,使药品生产全过程的所有的环节都有规章、标准之类的文件加以约束,从而使最终产品的质量达到安全、有效、均一。
据介绍,2001年11月国家药品监督管理局就全面加快实施GMP工作进程做出规定,要求我国所有药品制剂和原料药生产一定要达到GMP规定要求,并取得药品GMP证书,否则将不能继续生产。
“当初,国家下达GMP认证时,在济南药企引起了轩然,对于硬件和软件上的巨大资产金额的投入,一些企业很恐慌。当时制药业有个‘双死说’,‘搞GMP是找死,不搞是等死’。”说到济南GMP的认证过程,济南市食品药品监管局药品安全监管处处长孙缘萍感慨万千。
“双死说”并非空穴来风。济南有药品生产企业55家,其中需要认证的原料药及制剂生产企业44家,全市药品生产总值不足20亿元,利润不到2亿元。大多数企业厂房陈旧,布局不合理,设备落后,效率低,精度差。有不少人认为,如若企业,特别是中小型企业新建或者改建生产线,既缺少资金又缺少人才,等于自我找死;而不进行新建或改建,难以通过
在这种境况下,市药监局多次召开由企业主要领导参加的座谈会、协调会、调度会,统一思想。企业终于认识到,GMP认证是药品生产企业的生命工程,同时是企业质量工程的一次大进步,一级大台阶。有困难,也要冒死求生。
转过了思想弯子,药企业纷纷向GMP冲刺。没有资金,有的企业向银行贷款,有的企业向职工集资,多路筹资,集中用于新建改建生产线。药监部门还到各个企业中,对硬件改造和软件建设进行帮助和指导。
齐鲁制药有限公司副总经理鲍海忠说,不单单是投巨资建车间、购设备,在人才培育上也付出“血本”,专业方面技术人员比例由2000年的40%,提高到了目前的60%,每个员工从对GMP初步概念上的认识,到把GMP落实到人人、事事、时时当中。
据了解,4年中,济南市药企用于GMP改造的资金近20亿元。新建改建厂房面积63万平方米,旧设备的淘汰率达到95%以上,旧厂房的改造率达到100%,设备的性能和机械化程度都有了很大提高,产能与2001年相比扩大了两倍以上。另外,各药企不断进行各种强化培训,包括GMP基本知识的培训、法律和法规培训、管理标准、技术标准、操作标准的培训等等,使GMP的理念灌输到每个员工的脑海中,贯彻到生产质量管理的所有的环节,贯彻到各个岗位。
一位企业负责人和记者说,他们企业是济南最后一个通过GMP认证的,去年12月末的一天,当GMP认证人员宣布,我们的企业通过了认证时,他激动地流下了眼泪——企业过“槛”了,上台阶了!
李士强认为,通过GMP认证,企业在硬件和软件上有了一个新的飞跃,达到了一个新的高度,品牌的含金量增加了,但仍面临着新的考验。
据介绍,山东正大福瑞达制药有限公司,认证前只有注射剂、滴眼剂、外用制剂三个剂型,每个剂型只有1-2个品种。认证后,增加了胶囊剂、片剂、眼膏剂、搽剂、滴耳剂、滴鼻剂、凝胶剂、原料药等多个剂型,特别是滴眼剂的品种扩大到十多个,填补已有剂型的产能和市场空白,促进产品结构优化,产值也从几百万增加到目前三、四个单品种产值过亿元。
经过认证,齐鲁制药有限公司的注册品种是由2000年的170个发展到现在的283个,涉及抗感染药、抗肿瘤药、心脑血管系统用药、神经及精神系统用药、生物制品、生物药品5大类原料药及粉针剂、冻干粉针剂、片剂、硬胶囊剂、颗粒剂、水针剂等14种剂型的283个品种,一些科技含量高的产品,产值、利税大步增长,被评为“济南市百强企业”、“全国五百家最佳经济效益工业公司”、“全国高新技术百强企业”。
据了解,济南宏济堂制药有限公司的中药提取设备、空调净化系统向信息化控制迈出了一大步;山东福胶集团的阿胶生产线,由原来的自然干燥,改为远红外隧道干燥,使阿胶的生产周期由2个月缩短为1个月
但是,针对跨过“铁槛”的药品生产企业,有关经济专家仍表示担忧:尽管在2005年里济南市药品生产完成了出售的收益35亿元,利润5亿元,但企业在认证中20亿的“窟窿”,不是一时半时能填平的,从另一方面讲,个别企业由于生产所带来的成本加大,销售受阻等,又会面临新的危机。再者,为解决老百姓“看病难,看病贵”现象,国家还会对药品价格进行下调,许多药企要背着“包袱”在薄利中求生、求进,这显然又是横在药企面前的一道新“槛”。
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